ในเดือนมกราคม พ.ศ. 2543 เหตุการณ์โศกนาฏกรรมเกิดขึ้นนอกชายฝั่งแคลิฟอร์เนียAlaska Airlines Flight 261 กำลังบินไปซานฟรานซิสโกจาก Puerto Vallarta ประเทศเม็กซิโกเมื่อนักบินตระหนักถึงการตอบสนองที่ไม่คาดคิดจากการควบคุมการบิน อันดับแรกพวกเขาจึงพยายามแก้ไขปัญหาในทะเลเพื่อลดความเสี่ยงต่อผู้คนบนพื้นดินในช่วงเวลาสุดท้ายอันน่าสะพรึงกลัว นักบินพยายามอย่างกล้าหาญที่จะบินเครื่องบินคว่ำหลังจากที่เครื่องกันโคลงแนวนอนที่ไม่สามารถควบคุมได้ทำให้เครื่องบินพลิกกลับทั้งหมดบนเรือหายไป

การสอบสวนเริ่มต้นขึ้นด้วยการกู้คืนซากปรักหักพัง รวมถึงการดึงตัวกันโคลงแนวนอนจากพื้นมหาสมุทรทีมสอบสวนสามารถกู้คืนจาระบีจากสกรูแม่แรงโคลงเพื่อทำการวิเคราะห์ได้อย่างเหลือเชื่อการวิเคราะห์จาระบี ร่วมกับการตรวจสอบเกลียวของแม่แรง เผยให้เห็นว่าตัวควบคุมการกันโคลงได้สูญหายไปโดยสิ้นเชิงเมื่อเกลียวหลุดออกมาสาเหตุที่แท้จริงถูกกำหนดให้มีการหล่อลื่นเกลียวไม่เพียงพอและการตรวจสอบการบำรุงรักษาที่เลื่อนออกไป ซึ่งรวมถึงการวัดการสึกหรอของเกลียวด้วย

ประเด็นที่กล่าวถึงในการสอบสวนคือการเปลี่ยนแปลงของจาระบีที่ใช้ในแม่แรงตลอดประวัติศาสตร์ของการใช้งานเครื่องบินเหล่านี้ ผู้ผลิตได้นำเสนอผลิตภัณฑ์ทางเลือกที่ได้รับการอนุมัติให้ใช้งาน แต่ไม่มีเอกสารการทดสอบความเข้ากันได้ใดๆ ระหว่างจาระบีก่อนหน้ากับจาระบีใหม่แม้ว่าจะไม่ใช่ปัจจัยที่ทำให้เกิดความล้มเหลวของเที่ยวบิน 261 แต่จากการตรวจสอบพบว่าการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์สามารถสร้างสภาพของสารหล่อลื่นแบบผสมได้ หากผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้ไม่ได้ถูกกำจัดออกไปโดยสิ้นเชิง และสิ่งนี้ควรเป็นปัญหาสำหรับกิจกรรมการบำรุงรักษาในอนาคต

การหล่อลื่นส่วนใหญ่ไม่ใช่การตัดสินใจเรื่องชีวิตหรือความตาย แต่ความเสียหายแบบเดียวกันที่นำไปสู่โศกนาฏกรรมครั้งนี้มีให้เห็นเป็นประจำทุกวันในส่วนประกอบที่หล่อลื่นด้วยจาระบีทั่วโลกผลลัพธ์ของความล้มเหลวอาจเป็นการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น หรือแม้แต่ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของบุคลากรในกรณีที่เลวร้ายที่สุด ชีวิตมนุษย์อาจตกอยู่ในอันตรายถึงเวลาแล้วที่จะเลิกใช้จาระบีในฐานะสารง่ายๆ ที่ต้องสูบเข้าไปในเครื่องจักรด้วยความถี่สุ่มและหวังว่าจะได้ผลดีที่สุดการอัดจารบีของเครื่องจักรต้องเป็นกระบวนการที่เป็นระบบและวางแผนมาอย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของสินทรัพย์มีความปลอดภัยและเพื่อให้มีอายุการใช้งานสูงสุด

ไม่ว่าภารกิจด้านสินทรัพย์ของคุณมีความสำคัญ หรือคุณเพียงแค่ต้องการปรับต้นทุนการดำเนินงานให้เหมาะสม ขั้นตอนต่อไปนี้มีความสำคัญสำหรับการหล่อลื่นด้วยจาระบีที่ปราศจากปัญหา:

1. เลือกจาระบีที่เหมาะสม

“จาระบีเป็นเพียงจาระบี”การตายของเครื่องจักรจำนวนมากเริ่มต้นด้วยคำแถลงความไม่รู้นี้การรับรู้นี้ไม่ได้รับความช่วยเหลือจากคำแนะนำที่เข้าใจง่ายเกินไปจากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม“ใช้จาระบีเบอร์ 2 เกรดดีๆ” คือขอบเขตของคำแนะนำสำหรับอุปกรณ์บางอย่างอย่างไรก็ตาม หากเป้าหมายคืออายุการใช้งานที่ยาวนานและปราศจากปัญหา การเลือกจาระบีจะต้องมีความหนืดของน้ำมันพื้นฐานที่เหมาะสม ประเภทน้ำมันพื้นฐาน ชนิดสารให้ความหนืด เกรด NLGI และแพ็คเกจสารเติมแต่งที่เหมาะสม

2. กำหนดสถานที่และวิธีการสมัคร

ตำแหน่งเครื่องจักรบางแห่งมีข้อต่อ Zerk ที่โดดเด่น และการเลือกสถานที่และวิธีการใช้จาระบีก็ดูเหมือนจะชัดเจนแต่มีเพียงหนึ่งที่เหมาะสม?พ่อของฉันเป็นชาวนา และเมื่อเขาซื้อเครื่องมือใหม่ สิ่งแรกที่เขาทำคือทบทวนคู่มือหรือสำรวจทุกส่วนของเครื่องจักรเพื่อกำหนดจำนวนจุดอัดจารบีจากนั้นเขาก็สร้าง "ขั้นตอนการหล่อลื่น" ซึ่งประกอบด้วยการเขียนจำนวนข้อต่อทั้งหมดและคำแนะนำว่าจุดใดที่ซ่อนอยู่ด้วยเครื่องหมายถาวรบนตัวเครื่อง

ในกรณีอื่นๆ จุดการสมัครอาจไม่ชัดเจนหรืออาจต้องใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อการใช้งานที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่เป็นเกลียว เช่น สกรูที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ การได้รับความคุ้มครองที่เพียงพอของเกลียวอาจเป็นเรื่องท้าทายมีเครื่องมือที่ช่วยให้มั่นใจว่าเกลียวของก้านวาล์วมีความครอบคลุมอย่างสมบูรณ์ เช่น ซึ่งสามารถสร้างความแตกต่างได้มาก

3. เลือกความถี่ที่เหมาะสมที่สุด

น่าเสียดายที่โปรแกรมการบำรุงรักษาจำนวนมากตัดสินใจเลือกความถี่ในการหล่อลื่นจาระบีเนื่องจากความสะดวกแทนที่จะพิจารณาถึงสภาวะของแต่ละเครื่องจักรและความรวดเร็วของจาระบีเฉพาะที่จะย่อยสลายหรือปนเปื้อน ความถี่ทั่วไปบางรายการจะถูกเลือกและนำไปใช้กับทุกความถี่อย่างเท่าเทียมกันบางทีอาจมีการสร้างเส้นทางขึ้นเพื่ออัดจาระบีเครื่องจักรทั้งหมดหนึ่งครั้งต่อไตรมาสหรือเดือนละครั้ง และใส่จาระบีสองสามช็อตในแต่ละจุดอย่างไรก็ตาม "หนึ่งขนาดเหมาะกับทุกคน" ไม่ค่อยเหมาะกับขนาดที่เหมาะสมที่สุดมีตารางและการคำนวณสำหรับระบุความถี่ที่ถูกต้องตามความเร็วและอุณหภูมิ และสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามการประมาณการของระดับสารปนเปื้อนและปัจจัยอื่นๆการใช้เวลาในการสร้างและปฏิบัติตามช่วงการหล่อลื่นที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

4. ตรวจสอบประสิทธิภาพการหล่อลื่น

เมื่อเลือกจาระบีที่เหมาะสมและกำหนดตารางการหล่อลื่นที่เหมาะสมแล้ว ยังคงต้องประเมินและปรับเปลี่ยนตามความจำเป็นเนื่องจากความแตกต่างในสภาพสนามวิธีหนึ่งในการทดสอบประสิทธิภาพการหล่อลื่นคือการใช้การตรวจติดตามด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงการฟังเสียงที่เกิดจากการสัมผัสแอสเพอริตีในการหล่อลื่นตลับลูกปืนที่ไม่มีประสิทธิภาพและการกำหนดปริมาณของจาระบีที่จำเป็นในการคืนตลับลูกปืนให้อยู่ในสภาวะการหล่อลื่นที่ถูกต้อง ทำให้คุณสามารถปรับค่าที่คำนวณได้และให้การหล่อลื่นที่แม่นยำ

5. ใช้วิธีการสุ่มตัวอย่างจาระบีอย่างเหมาะสม

นอกเหนือจากการใช้การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกแล้ว สามารถรับข้อเสนอแนะเกี่ยวกับประสิทธิภาพในการอัดจาระบีผ่านการวิเคราะห์จาระบี แต่ก่อนอื่นจะต้องเก็บตัวอย่างที่เป็นตัวแทนเครื่องมือและเทคนิคใหม่สำหรับการสุ่มตัวอย่างไขมันเพิ่งได้รับการพัฒนาแม้ว่าการวิเคราะห์จาระบีจะไม่เกิดขึ้นบ่อยเท่าการวิเคราะห์น้ำมัน แต่ก็สามารถพิสูจน์ได้ว่ามีประโยชน์ในการตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ สภาพน้ำมันหล่อลื่น และอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่น

6. เลือกกระดานชนวนการทดสอบที่เหมาะสม

อายุการใช้งานอุปกรณ์สูงสุดสามารถทำได้โดยการทำให้มั่นใจว่าการหล่อลื่นด้วยจาระบีมีประสิทธิภาพนอกจากนี้ยังส่งผลให้มีการสึกหรอน้อยที่สุดการตรวจจับปริมาณและโหมดการสึกหรอสามารถช่วยคุณทำการปรับเปลี่ยนและค้นพบปัญหาก่อนหน้านี้ได้การตรวจสอบความสม่ำเสมอของจาระบีระหว่างใช้บริการเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากจาระบีที่อ่อนตัวมากเกินไปอาจหมดออกจากเครื่องหรือไม่คงอยู่ในตำแหน่งเดิมจาระบีที่แข็งตัวสามารถให้การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอและเพิ่มภาระและการใช้ไฟฟ้าจาระบีที่ผสมกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ถูกต้องเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวการตรวจพบสภาพนี้ตั้งแต่เนิ่นๆ อาจทำให้สามารถล้างและฟื้นฟูได้ก่อนที่จะเกิดความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญการทดสอบเพื่อวัดปริมาณความชื้นและจำนวนอนุภาคในจาระบีได้รับการพัฒนาขึ้นการใช้จาระบีเพื่อระบุการปนเปื้อนเข้าไป หรือเพียงแค่จาระบีสกปรกธรรมดา สามารถนำเสนอโอกาสในการยืดอายุการใช้งานผ่านการใช้จาระบีที่สะอาดและกลไกการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

7. ใช้บทเรียนที่ได้รับ

แม้ว่าความล้มเหลวของตลับลูกปืนเม็ดเดียวก็น่าเศร้า แต่ก็ยังแย่กว่าเมื่อสูญเสียโอกาสในการเรียนรู้จากมันฉันมักจะบอกว่า "ไม่มีเวลา" ที่จะบันทึกตลับลูกปืนและบันทึกสภาพที่พบหลังจากเกิดความล้มเหลวมุ่งเน้นไปที่การฟื้นฟูการผลิตชิ้นส่วนที่หักจะถูกโยนทิ้งหรือใส่ในเครื่องซักผ้าชิ้นส่วนที่หลักฐานของความล้มเหลวถูกชะล้างออกไปหากชิ้นส่วนที่เสียหายและไขมันสามารถกู้คืนจากพื้นมหาสมุทรได้ คุณควรสามารถบันทึกส่วนประกอบเหล่านี้ไว้ได้หลังจากโรงงานทำงานล้มเหลว

การทำความเข้าใจสาเหตุที่เกิดความล้มเหลวไม่เพียงส่งผลกระทบต่อการคืนค่าเครื่องเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบทวีคูณต่อความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของส่วนประกอบอื่นๆ ในองค์กรอีกด้วยตรวจสอบให้แน่ใจว่าการวิเคราะห์ความล้มเหลวของสาเหตุรากรวมถึงการตรวจสอบพื้นผิวตลับลูกปืน แต่ก่อนอื่นให้เริ่มต้นด้วยการเก็บรักษาแล้วจึงนำจาระบีออกเพื่อทำการวิเคราะห์การรวมผลลัพธ์จากการวิเคราะห์น้ำมันหล่อลื่นกับการวิเคราะห์ตลับลูกปืนจะสร้างภาพความล้มเหลวที่ครอบคลุมมากขึ้น และช่วยให้คุณกำหนดวิธีแก้ไขที่สามารถนำมาใช้เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นอีกในอนาคต